如何清理液下渣漿泵里面的雜質(zhì)？

在使用液下渣漿泵的時候，難免會出現(xiàn)液下渣漿泵抽吸到其他雜質(zhì)的情況，這時候就需要對其進行一個清理，這樣才能保證以后可以正常使用，今天就來給大家講一下怎么清理液下渣漿泵里的雜質(zhì)。

1、先可以在在密封介質(zhì)進入液下渣漿泵密封室前，采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%)，否則過濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10~50um。也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高時，推薦采用該方法。

2、還可以調(diào)節(jié)溫度，以防止結(jié)晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、管路系統(tǒng)可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵，應(yīng)符合所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時在運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度，一般應(yīng)保持在60℃到65℃，也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。